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铝电缆产品供应链对接的难点与挑战

(1)互联产品***制造商的困难和无助

在中国，铝电缆产品的推广和应用仍然存在连接技术和配套连接附件的生产和供应瓶颈。铝电缆产品在中国只能说是一个新兴产业。该行业仍处于初级发展阶段。电缆连接技术和配套产品产业链尚未形成。

美国铝电缆产业链的迅速形成得益于连接器制造公司的密切合作和大力支持。

在国内，由于厂家在铝电缆中使用的铝合金导体品牌不同(AA-8000系列有6个品牌，国内导体铝合金有很多，如高铁稀土、稀土、高导电等。

8.对于测量结果，应考虑影响绝缘电阻测量的主要因素，进行、完整的分析，如测量环境中温度和湿度差异大所造成的影响；重复试验中残余电荷的影响；绝缘材料吸收的电流对测试时间的影响:被测对象关键部位清洁度的影响；兆欧表的性能以及连接方式和操作方法的影响等。

电气技术和计量工程中的大量生产实践证明，只有合理选择兆欧表，使用前做好检查，采用正确的测试方法，才能测量出真实可靠的绝缘电阻值，然后才能对被测对象的绝缘状况做出准确判断，以确定其绝缘性能的变化、是否能正常工作、是否能承受耐压试验等。并确保测量人员和仪器的安全。

与挤压模具相比，挤压管模具有以下突出优点:

1)挤压管模具充分利用了塑料的拉伸性。塑料挤出包覆层的厚度由模芯和模套形成的圆管的厚度决定，该厚度远远超过包覆所需的塑料层的厚度。根据拉伸比的不同，出线速度有不同程度的提高，大大提高了挤出产量。

2)偏心芯易于调整。挤压包覆层厚度均匀，节省材料。由于塑料在管状模制后通过拉伸进行涂覆，其径向挤压厚度的均匀性仅由模套的同心度决定，并且塑料层不会由于芯或电缆芯的任何类型的弯曲而偏离芯。

其径向厚度的均匀性仅由模套的同心度决定，并且包覆层不会由于中心线的任何形式的弯曲而偏心。

2.1.3模芯内孔与芯线之间的间隙较大，减少了磨损，提高了模芯的使用寿命。

2.1.4模具匹配方便。由于模芯内孔与芯线外径之间的间隙范围大，增加了模芯的通用性。通过调整拉伸比，同一组模具可用于挤压具有不同芯线直径和不同包层厚度的绝缘层。

2.1.5拉伸后，橡胶化合物具有“定向”效果。结果，结晶聚合物的FEP机械强度得到提高，这可以有效地提高线材的拉伸强度。